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湘潭數控開料機

發布人:數控機械設備生產廠家 發布時間:2020-03-13 01:39:05

湘潭數控開料機
  自動排版技術、板材自動下料、異形切割、垂直打孔技術,將這些功能綜合起來就是我們的板式家具數控開料機的主要功能。數控開料機廠家  5.啟動數控開料機的壓力裝置,在測試沒問題后方可進行正常的加工。

以上5個步驟就是正確操作開料機設備的方法,其實在用戶收到機器時,技術員會隨之到達用戶廠房地點為其做培訓,所以用戶一定要認真得接受廠家技術員的教導!的涂膠輪在各種材料上完美

四工序數控開料機為啥會得到眾多用戶的喜愛
湘潭數控開料機

湘潭數控開料機



四工序數控開料機是經濟型的板式家具開料機設備,機器結構由四個主軸組成,氣動切換。可以安裝四個不同的刀具,從而實現板式家具開料打孔、開槽,櫥柜門板銑型等工藝。以提高生產設備的利用率無論是前者還是后者
  盤點怎么購買門窗設備?有哪些注意事項?-木工雕刻機執行標準點擊量:

應用四工序數控開料機在打孔方面無需銑孔,多大的孔位安裝多大鉆頭即可。由于板式家具數控設備要求很高,現在市面上的四工序數控開料機普遍配置較高。一般會選用帶控制面板的新代系統或維宏NK260系統,配備大功率伺服系統,大功率切割主軸等配置。省去了人工換刀的麻煩

四工序數控開料機的優勢:

1.用途廣:柜體柜門兩用,對于中小型櫥柜、衣柜加工廠來說,本身產量不高,對于設備的加工效率沒有太高要求,但是希望能一機兩用,既可以做門板又可以做柜體,這樣既能設備利用率,又能避免花高價買設備的風險。而且自己加工門板的好處是可以自己控制加工質量和加工時間。2

2.價格低:四工序數控開料機相對于雙工序排鉆開料機與加工中心排鉆開料中心來說,價格較低,對于預算不高的櫥柜、衣柜廠,能花很少的錢,就可以達到不錯的加工。

3.操作簡單,故障率低:四工序數控開料機相對于自動換刀的加工中心或自動換鉆頭的排鉆開料中心來說,結構比較簡單,比較容易上手,故障率也低,單個主軸出故障,也不耽誤加工生產。而且行程無限制激光切割機的柔性化切割優勢明顯主要體現在以下幾個方面激光器本身是一個比較簡單而且易于控制的裝置

四工序數控開料機的劣勢:

1.加工效率低:四工序數控開料機支持四把刀自動換刀功能。與雙工序排鉆開料機相比較,無法多鉆頭同時打孔,做柜體加工效率比雙工序排鉆低很多。四工序數控開料機柜體加工量一般為40-50張。
  數控開料機的配件大大小小合起來就有上百個之多,對比配件只是一方面,更重要的是對比廠家軟硬件實力及廠家設備的裝配工藝。"小廠配件,大廠技術”。買一臺實用的設備,建議多看看,多對比,多打聽。

而雙工序排鉆則是60-70張。與圓盤換刀加工中心相比較,換刀數量太少,如果做門板,單個門型四把刀夠用了,而面對不同客戶多種門板造型的話,四把刀數量遠遠不夠,加工效率和加工比木工加工中心低的多。

2、機頭過重:因為四個主軸重量很重,對于Z軸伺服電機的性能要求很高。因此四工序數控開料機一般選用兩個大功率6KW主軸,兩個3.5KW或2.2KW小功率主軸,另外Z軸伺服電機一定要加抱閘。很多軟件都存在設計難度大空位不準確的問題目前市面上比較好用的有云煕軟件

3、質量參差不齊:市面上有價格五六萬的四工序設備,價格差異大,這是由四工序的數控開料機的配置和生產工藝決定的。好的四工序數控開料機如果配件都采用,生產工藝都按機工藝加工的話,其成本并不低。

開料機的裁板鋸選擇有門道,千萬別選錯

在選擇開料機過程中,數控裁板鋸的選擇是相當重要的一個環節,它的好壞直接關系著工作效率的高低,所以選擇一個好的裁板鋸尤為重要。
湘潭數控開料機

湘潭數控開料機



目前市場上的數控裁板鋸平均的裁剪厚度在70毫米左右,有的的可以達到100毫米,當然一些可能僅為50毫米,這就要求我們一定要清楚選購的數控裁板鋸的工作效率是怎樣的,以免選到的數控裁板鋸相對于同行業其他的企業來說效率很低,這樣就會導致企業生產競爭力低于同行業,只率高的裁板鋸才會被多企業所選擇,否則不利于企業的發展。2自動上下料降低勞動強度

開料機裁板鋸的鋸片保養:

鋸片在數控裁板鋸的工作中起著至關重要的作用,只有做好保養工作才能好的工作效率,穩固工作質量。

(1)數控開料機的裁板鋸如果長時間內不用的話,應該將鋸片拆下來,好是將鋸片平放或者懸掛起來。

(2)存放數控開料機鋸片的時候不宜與其它物件一起存放,而且要放在干燥的環境下以避免刀片生銹,影響使用。

選擇一個好的數控開料機裁板鋸可以在很大程度上企業的生產效率,也可使企業在激烈的行業競爭中占據有利地位。切削過長不能停留

整體櫥柜數控開料機的系統運行特色

今天咱們一起了解整體櫥柜數控開料機的系統運行特色。

(1)高效的小線段光順技術。櫥柜門有的會做一些浮雕設計,浮雕曲面由于其形態復雜,在生成加工路徑后大部分為小折線,這樣不但影響加工效率,而且還會加大床體運動的抖動。為曲面加工效率,拓達整體櫥柜數控開料機的數控系統在伺服型設備上應用了“小線段光順”技術,并取得了很好的的應用。

1)大大了曲面的加工速度,在使用交流伺服驅動系統的櫥柜開料機上,標準曲面的加工速度與加工同樣大小的平面區域相比,所用時間差不超過20%;

2)了床體運動的平穩性,減少了床體在曲面加工中抖動,大大改善了加工成品的表面粗糙度

(2)獨特的定步長運動。整體櫥柜數控開料機的許多操作過程需要十分的定位運動,尤其是在對刀和找工作原點時需要十分的定步長運動。

整體櫥柜數控開料機數控系統“定步長”運動方式的應用特殊如下:

1)開料機對刀是一個十分精細的操作,而且還是一個交互性強的操作,對刀不準確,不但會造成加工精度降低,而且會損壞刀具,嚴重時還會造成加工過程十分“痛苦”。拓達櫥柜開料機控制系統可快捷地進行運動步長的定義,小步長為0.003mm/步,這樣可以方便、地完成對刀操作

2)為加工效率,雕刻機在工業產品加工中經常與其他設備進行工序配套,這種配套的關鍵是找正“工件原點”。拓達整體櫥柜數控開料機控制系統的定步長運動方式為“工件原點”的定位提供了有力的支持。

怎樣將一條數控開料機的生產效能發揮好?
湘潭數控開料機
怎樣將一條邁克斯數控板式家具數控開料機的生產效能發揮好,使之能為企業創造多生產價值,是每一個企業主關注的問題,在不考慮產品的前提下要想使一條板式數控開料機很好的發揮,數控開料機本身的硬件(機器設備)規模是前提條件之一。 要制定一個可行性強、效率高的工藝流程就要把握好以下幾項基本原則:

1 同步原則,就是產品的零部件大方向以產品為單位,小方向以產品的單件包裝件數為單位,控制各零部件盡量同時或在盡可能小的時差內達到包裝工序,避免包裝時等件現象這里面的中心內容其實就是工藝流程表中的工時項目產品各零部件的工時要清晰、準確可操作性強、綜合因素考慮得全面到位。

2 順流原則,盡量避免產品零部件在數控開料機上工序倒流,出現倒流現象會阻障其它零部件的正常流程,就像路上行駛的車流,使整個車間流程出現無序狀態,不利于管理者的操控,這里的中心內容就是工藝流程表里的工序排列,順序其中的難點就是,如何解決各零部件生產工序的交叉作業與同步到達的矛盾。

3 充分性原則,就是每道工序避免工序自身的浪費,比如:開料工序本來設備可以一次同時開料三塊板,而將其設計成兩塊板再如排鉆工序一塊板上的孔位本可以兩次可完,而你將其設計成三次或四次打完,這些都會產生工序自身的浪費從而影響加工效率,要想做好這些首先一點就是相應的工藝文件要全面,也就是開料工序要有開料圖,而且要編制鋸路順序,排鉆工序要有鉆孔圖,而且要針對不同型的排鉆有不同優化鉆孔方案,同時要結合工時去進行操控。

4 質量原則,任何工序在時都不能以犧牲產品質量為代價,因為產品質量才是產品的生命,在保質的前提下才能大化的量產。

5.漸進原則,一個好的工藝流程設計,其實只是下一個好的流程設計的開端,工藝設計本身就是一個在實踐中不斷摸索,不斷完善的過程,并且會越來越好。 生產管理人員要養成數據管理和數據操控的習慣,這樣才能不斷地進步、不斷地提升,超越一個又一個新的高度  雕刻機在雕刻程中呈現各種錯位毛病,如左右錯位、上下錯位、x軸錯位、z軸錯位等等,究竟是什么緣由致使精雕機呈現錯位現象呢?

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